Углекислотный огнетушитель: полное руководство по выбору и применению

Что тушит углекислотный огнетушитель и для чего он предназначен

Углекислотный огнетушитель предназначен для тушения пожаров класса B (горючие жидкости: бензин, масла, растворители), C (газы: пропан, метан, природный газ) и E (электрооборудование под напряжением до 10 000 В). Двуокись углерода вытесняет кислород из зоны горения и резко охлаждает поверхность до -70 °С, что прекращает химическую реакцию горения.

Основное преимущество углекислотных огнетушителей — отсутствие остаточных продуктов после применения. СО₂ полностью испаряется, не оставляя загрязнений на оборудовании, в отличие от порошковых составов. Это критично для защиты серверных комплексов, музейных экспонатов, архивов, библиотек и точного электронного оборудования.

Диоксид углерода не проводит электрический ток, что позволяет тушить электроустановки, трансформаторные подстанции, распределительные щиты и кабельные каналы без предварительного обесточивания. Это единственный тип огнетушителей, допустимый к применению в помещениях с дорогостоящей вычислительной техникой, где порошок или вода вызовут необратимые повреждения.

Углекислотные огнетушители эффективны на объектах нефтехимической промышленности при разливах ЛВЖ (легковоспламеняющихся жидкостей), в окрасочных цехах, лакокрасочных производствах и автосервисах. СО₂ подавляет горение жидких углеводородов на молекулярном уровне, образуя инертную газовую подушку над очагом возгорания.

Что нельзя тушить углекислотным огнетушителем

Углекислотный огнетушитель неэффективен для тушения пожаров класса A — твердых материалов с тлеющей структурой (древесина, бумага, текстиль, резина). Двуокись углерода охлаждает только поверхность, но не проникает внутрь тлеющего материала. После прекращения подачи СО₂ при доступе кислорода возгорание возобновляется из внутренних очагов тления.

Категорически запрещено применять углекислотные огнетушители для тушения щелочных и щелочноземельных металлов (натрий, калий, магний, алюминиевая пудра). Эти вещества химически реагируют с СО₂, выделяя водород и усиливая горение. Реакция протекает экзотермически с выделением большого количества тепла и взрывоопасного газа.

Нельзя тушить углекислотой материалы, содержащие кислород в собственной структуре (нитроцеллюлоза, порох, пироксилин). Такие вещества горят без доступа внешнего кислорода, используя внутренние окислители, поэтому вытеснение воздуха не останавливает реакцию горения.

Не рекомендуется применять углекислотные огнетушители в замкнутых малых помещениях без вентиляции (объемом менее 40 м³). СО₂ тяжелее воздуха и вытесняет кислород из нижних слоев атмосферы, создавая риск удушья для оператора. При массовом применении концентрация диоксида углерода выше 10% вызывает потерю сознания в течение минуты.

Углекислота не подходит для тушения людей в горящей одежде. Температура раструба достигает -70 °С, что вызывает обморожение кожи. Для спасения людей используют водные, пенные огнетушители или накрывают пострадавшего плотной тканью.

Как работает углекислотный огнетушитель

Углекислотный огнетушитель работает по принципу закачной конструкции высокого давления. Баллон заполнен сжиженным диоксидом углерода под давлением 5,8 МПа при температуре 20 °С. СО₂ находится в жидкой фазе за счет собственного давления насыщенных паров без дополнительного вытесняющего газа.

При открытии запорно-пускового устройства жидкая углекислота под давлением устремляется через сифонную трубку к раструбу. Резкое падение давления с 5,8 МПа до атмосферного вызывает мгновенное испарение жидкости с поглощением тепла. Около 30% СО₂ превращается в снегообразную массу с температурой -78,5 °С, остальные 70% — в газ.

Огнетушащий эффект достигается двумя механизмами одновременно: физическим охлаждением очага горения до температуры ниже точки воспламенения и химическим вытеснением кислорода из зоны горения инертным газом. Углекислый газ в 1,5 раза тяжелее воздуха и образует плотное облако над поверхностью, изолируя горючее от окислителя.

Визуально определить углекислотный огнетушитель можно по характерным признакам: раструб в форме рупора из диэлектрического материала (пластик, резина), отсутствие манометра на корпусе (давление зависит только от температуры), стальной баллон черного или красного цвета с маркировкой «ОУ», значительный вес при относительно малом объеме корпуса.

Конструктивно огнетушитель состоит из стального баллона, запорно-пускового механизма (вентиль с рычагом или вентиль с пистолетной рукояткой), сифонной трубки для забора жидкой фазы со дна баллона, гибкого шланга и раструба-диффузора. Ручные углекислотные огнетушители весом до 10 кг оснащены запорно-пусковым устройством на корпусе, передвижные углекислотные огнетушители от 20 кг — пистолетом-распылителем на конце шланга.

Как пользоваться углекислотным огнетушителем: порядок действий

Перед применением углекислотного огнетушителя оцените обстановку: убедитесь, что пожар относится к классу BCE, эвакуируйте людей из зоны риска, определите направление ветра (тушить только по ветру), обеспечьте пути отхода. Подойдите к очагу возгорания на расстояние 3-4 метра — эффективная длина струи углекислоты составляет 2-4 м в зависимости от модели.

Порядок действий при использовании огнетушителя:

1. Сорвите пломбу и выдерните чеку предохранительного устройства
2. Направьте раструб на очаг возгорания под углом 45° к поверхности
3. Держите раструб только за изолированную рукоятку — температура выходящего потока -70 °С вызывает мгновенное обморожение
4. Нажмите рычаг запорно-пускового механизма или курок пистолета-распылителя
5. Подавайте огнетушащее вещество короткими импульсами 2-3 секунды, контролируя расход СО₂
6. Тушите очаг от ближнего края к дальнему, отсекая пламя от несгоревших материалов
7. При тушении вертикальных поверхностей начинайте снизу, постепенно поднимаясь вверх
8. После прекращения видимого горения продолжайте подачу углекислоты еще 5-10 секунд для охлаждения поверхности

При тушении электропроводки углекислотным огнетушителем соблюдайте минимальное расстояние 1 метр до токоведущих частей напряжением до 1000 В и 3 метра — до 10 000 В. Раструб изготовлен из диэлектрического материала, но струя СО₂ может содержать микрокапли жидкости, снижающие электрическую прочность. Не прикасайтесь одновременно к металлическим частям огнетушителя и заземленным конструкциям.

Как правильно держать углекислотный огнетушитель: компактные модели (углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-1, углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-2) держат одной рукой за корпус, второй за изолированную часть раструба. Модели от 5 кг (углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-5) требуют удержания двумя руками — левой за ручку переноски, правой за раструб с изоляцией.

Категорически запрещено браться незащищенными руками за металлический раструб или металлические части шланга во время работы — контактное обморожение наступает за 0,5-1 секунду. Используйте штатную изолированную рукоятку или защитные перчатки. После применения огнетушителя не прикасайтесь к раструбу в течение 5-10 минут до восстановления комнатной температуры.

При работе в замкнутых помещениях покиньте зону сразу после тушения — концентрация СО₂ быстро достигает опасных значений. Симптомы отравления углекислым газом: головокружение, учащенное дыхание, потемнение в глазах, шум в ушах. При возникновении этих признаков немедленно эвакуируйтесь на свежий воздух. Перед входом в помещение после тушения обеспечьте принудительную вентиляцию минимум 15 минут.

Как выбрать углекислотный огнетушитель

Выбор углекислотного огнетушителя начинается с расчета защищаемой площади. Согласно СП 9.13130 на 50 м² помещения категории В (пожароопасные жидкости) требуется минимум один огнетушитель с зарядом 2 кг СО₂. Для категории Д (металлы и несгораемые материалы) норма снижается до 1 огнетушителя на 100 м². Электрощитовые и серверные требуют повышенной защиты — 1 огнетушитель на 20-30 м².

Соответствие модели огнетушителя площади объекта:

• Огнетушитель ОУ-1 — до 10-15 м² (автомобили, бытовки, малые офисы)
• Огнетушитель ОУ-2 — до 20-25 м² (квартиры, кабинеты, небольшие серверные)
• Огнетушитель ОУ-3 — до 30-40 м² (офисные помещения, электрощитовые)
• Огнетушитель ОУ-4 — до 40-50 м² (производственные участки, мастерские)
• Огнетушитель ОУ-5 — до 50-60 м² (склады, цеха, трансформаторные)
• Углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-6 — до 60-70 м² (крупные офисы, дата-центры)
• Углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-7 — до 70-80 м² (производственные залы)
• Углекислотный огнетушитель Ярпожинвest ОУ-8 — до 80-90 м² (промышленные помещения)
• Углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-10 — до 100-120 м² (большие склады, ангары)

Для объектов свыше 100 м² целесообразно использовать передвижные модели на колесной базе: углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-15 (до 150 м²), углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-20 (до 200 м²), углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-25 (до 250 м²).

Как отличить порошковый огнетушитель от углекислотного при визуальном осмотре: углекислотный имеет раструб-рупор черного цвета, отсутствие манометра, маркировку ОУ на корпусе, больший вес при равном объеме баллона. Порошковый оснащен манометром с цветными секторами, шлангом с соплом круглого сечения, маркировкой ОП, легче на 30-40% при том же объеме корпуса.

Для жилых помещений оптимальный выбор — углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-2 или углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-3. Эти модели сочетают компактность, достаточную огнетушащую способность и безопасность для домашней техники. При ограниченном бюджете минимальная защита обеспечивается моделью углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-1.

При выборе производителя обратите внимание на толщину стенки баллона и качество огнетушащего вещества. ОУ Ярпожинвест производятся из баллонов по ГОСТ 949 с номинальной толщиной стенки, сертифицированы по ТР ТС 032/2013. ОУ Иней используют усиленные баллоны Первоуральского Новотрубного завода толщиной 8 мм против стандартных 5 мм, что увеличивает срок службы в 1,5-2 раза.

Критически важный параметр — точка росы диоксида углерода. Качественные огнетушители углекислотные ОУ заряжены СО₂ с точкой росы ниже -50 °С, что гарантирует отсутствие влаги при любых условиях применения. Дешевые модели используют техническую углекислоту с точкой росы -30…-40 °С — при низких температурах влага конденсируется, создавая риск короткого замыкания при тушении электрооборудования.

Как часто перезаряжать углекислотный огнетушитель

Регламентная перезарядка углекислотных огнетушителей выполняется каждые 5 лет согласно СП 9.13130-2009 и ГОСТ Р 51057-2001. Этот срок установлен производителями как гарантийный период сохранения свойств огнетушащего вещества и герметичности баллона. Отсчет начинается от даты последней зарядки, указанной в паспорте и на этикетке огнетушителя.

Внеплановая перезарядка требуется в следующих случаях: после любого применения огнетушителя (даже кратковременного), при потере массы заряда более 5% от номинальной (контролируется ежеквартальным взвешиванием), при обнаружении механических повреждений корпуса или запорно-пускового устройства, после переосвидетельствования баллона.

Ежеквартальная проверка массы заряда — обязательное требование для всех углекислотных огнетушителей. Баллон взвешивают на весах с точностью ±100 г, сравнивают фактическую массу с номинальной (указана на этикетке и выбита на запорно-пусковом устройстве). Допустимое отклонение — не более 5% от массы заряда. Например, для углекислотного огнетушителя Ярпожинвест ОУ-5 (заряд 5 кг) критическая потеря составляет 250 грамм.

Причины естественной потери массы: микронеплотности в резьбовых соединениях запорно-пускового устройства (до 50 г/год), диффузия СО₂ через уплотнительные прокладки (до 30 г/год), температурные деформации баллона при перепадах температуры. Суммарная естественная убыль за 5 лет эксплуатации не превышает 200-300 грамм, что укладывается в допустимый диапазон 5%.

Переосвидетельствование баллона проводится каждые 5 лет одновременно с перезарядкой. Баллон полностью опорожняют, подвергают гидравлическим испытаниям пробным давлением 22,5 МПа (для рабочего давления 15 МПа), проверяют на наличие коррозии и механических повреждений. При обнаружении дефектов баллон бракуется. Успешно прошедший испытания баллон клеймится датой следующего освидетельствования.

Крупногабаритные передвижные модели (углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-40, углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-50, углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-55) требуют повышенного внимания к контролю массы из-за большего количества резьбовых соединений. Рекомендуется ежемесячное взвешивание вместо ежеквартального.

Как перезарядить и заправить углекислотный огнетушитель

Перезарядка углекислотного огнетушителя выполняется только специализированными организациями, имеющими лицензию МЧС и аттестованное оборудование. Самостоятельная зарядка запрещена из-за высокого давления в баллоне (5,8 МПа) и требований к чистоте огнетушащего вещества. Нарушение технологии создает угрозу взрыва баллона при эксплуатации.

Технологический процесс перезарядки огнетушителя:

1. Удаление остаточного давления через спускной клапан или вывертывание запорно-пускового устройства
2. Демонтаж запорно-пускового механизма, сифонной трубки, шланга и раструба
3. Промывка внутренней полости баллона водой под давлением для удаления остатков масла, ржавчины, продуктов коррозии
4. Продувка баллона сжатым воздухом и сушка горячим воздухом температурой 80-100 °С до полного удаления влаги
5. Вакуумирование баллона для удаления воздуха и остаточной влаги (остаточное давление не выше 0,01 МПа)
6. Заправка жидкой углекислотой из станции зарядки через специальный переходник
7. Контроль массы заряда на электронных весах с точностью ±10 грамм
8. Монтаж запорно-пускового устройства с новой уплотнительной прокладкой, затяжка динамометрическим ключом
9. Опрессовка баллона давлением 7 МПа для проверки герметичности соединений
10. Нанесение этикетки с датой зарядки, массой заряда, номером партии СО₂

Качество диоксида углерода критически важно для безопасности оборудования. Используется СО₂ пищевой или технический высшего сорта по ГОСТ 8050-85 с объемной долей углекислого газа не менее 99,5%, точкой росы не выше -50 °С, содержанием масла не более 0,0005%. Применение технической углекислоты низкого качества приводит к образованию влаги при тушении, что вызывает короткое замыкание электрооборудования.

Стоимость перезарядки зависит от массы заряда: для моделей огнетушитель ОУ-2 – огнетушитель ОУ-5 составляет 300-600 рублей, для углекислотного огнетушителя Ярпожинвест ОУ-10 — до 1000 рублей, для передвижных моделей углекислотный огнетушитель Ярпожинвест ОУ-40 и выше — от 2000 до 5000 рублей в зависимости от региона.

Заправочная станция должна предоставить документы: акт выполненных работ, сертификат качества на огнетушащее вещество, протокол гидравлических испытаний баллона (при переосвидетельствовании), новый паспорт огнетушителя с отметкой о перезарядке. Без этих документов огнетушитель не пройдет проверку пожарной инспекции.

Срок выполнения перезарядки — от 1 до 5 рабочих дней в зависимости от загруженности станции и необходимости переосвидетельствования баллона. Крупные компании предоставляют подменный фонд огнетушителей на период обслуживания для поддержания непрерывности противопожарной защиты объекта.

Как проверить углекислотный огнетушитель на годность

Проверка углекислотного огнетушителя на годность включает визуальный осмотр, контроль массы заряда и испытание запорно-пускового устройства. Ежеквартально ответственное лицо обязано проводить внешний осмотр и взвешивание всех огнетушителей на объекте с записью результатов в журнал учета.

Порядок визуального осмотра огнетушителя:

• Проверьте целостность пломбы и наличие чеки — срыв пломбы указывает на несанкционированное применение или вскрытие
• Осмотрите корпус на наличие вмятин, коррозии, сквозных повреждений — деформация стенки более 5% диаметра требует выбраковки
• Проверьте состояние лакокрасочного покрытия — отслоение краски более 30% площади признак коррозии под слоем краски
• Осмотрите раструб на трещины, сколы, деформации — поврежденный раструб не обеспечивает безопасную дистанцию от обморожения
• Проверьте читаемость этикетки — на этикетке должны быть видны дата последней зарядки, масса заряда, инструкция по применению
• Осмотрите крепление огнетушителя — высота подвеса не более 1,5 м, доступ не загроможден, расстояние видимости не более 20 м

Контроль массы заряда — основной метод проверки работоспособности углекислотного огнетушителя без манометра. Взвешивание проводится на весах с пределом взвешивания не менее максимальной массы огнетушителя и погрешностью не более 100 грамм. Фактическую массу сравнивают с номинальной (масса пустого огнетушителя + масса заряда, указанные на этикетке).

Формула расчета допустимой минимальной массы: М_мин = М_пуст + М_заряд × 0,95, где М_пуст — масса порожнего огнетушителя (выбита на запорно-пусковом устройстве), М_заряд — номинальная масса заряда, 0,95 — коэффициент допустимой потери 5%. Например, для углекислотного огнетушителя Ярпожинвест ОУ-3 с массой пустого 6 кг и зарядом 3 кг минимально допустимая масса составляет 6 + 3 × 0,95 = 8,85 кг.

Частота проверки углекислотных огнетушителей регламентирована нормативами: ежеквартальный внешний осмотр и взвешивание (4 раза в год), ежегодная проверка параметров запорно-пускового устройства, перезарядка каждые 5 лет, переосвидетельствование баллона каждые 5 лет. Результаты всех проверок заносятся в паспорт огнетушителя и журнал учета первичных средств пожаротушения.

Признаки неисправности огнетушителя: потеря массы более 5% от номинальной (разгерметизация баллона), следы утечки СО₂ в виде инея на корпусе, заклинивание рычага запорно-пускового механизма, механические повреждения корпуса глубиной более 0,5 мм, истекший срок перезарядки (более 5 лет с даты последней зарядки), отсутствие или нечитаемость этикетки.

При обнаружении любой из перечисленных неисправностей огнетушитель немедленно изымается из эксплуатации и направляется на внеплановое техническое обслуживание. На время ремонта устанавливается подменный огнетушитель аналогичной емкости для поддержания нормативного количества первичных средств пожаротушения на объекте.

Профилактическое обслуживание увеличивает срок службы огнетушителя. Храните углекислотные огнетушители в помещениях с температурой от -40 до +50 °С, избегайте попадания прямых солнечных лучей (нагрев корпуса увеличивает давление и ускоряет утечку СО₂), защищайте от механических повреждений, ежемесячно протирайте корпус от пыли для контроля состояния лакокрасочного покрытия.